Регистрация Контакты
Строительство — возведение зданий и сооружений, а также их капитальный и текущий ремонт, реконструкция, реставрация и реновация.

Логин: Пароль:

Виды вяжущего вещества

Дата: 13-01-2018, 03:18 » Раздел: Умный ремонт / Системы отопления  » 

Виды вяжущего веществаВиды вяжущего вещества.

В качестве природных строительных камней называют все встречающиеся на земле камни. Для строительства важными считаются их состав и их свойства.

Возникновение природных строительных камней.

Возраст Земли – 5-10 миллиардов лет. Образование Земли связано с аккумуляцией вещества, представленного преимущественно высокотемпературными конденсатами солнечного газа. Земная кора состоит из слоев.

Ядро Земли имеет диаметр 6700 километров и состоит преимущественно из металлов – никеля и железа. Температура внутри земного ядра составляет около 2000°С, а давление в виды вяжущего вещества ядре составляет до 3 500 000 бар. Плотность ядра земли составляет 11 кг/дм3.

Промежуточный слой толщиной около 1700 км и плотностью от 5 до 6,4 кг/дм3 состоит в основном из базовых материалов – кремния, магния, хрома, железа, никеля и марганца.

Мантия Земли имеет толщину 1200 км и состоит преимущественно из соединений кремния и магния.

Земная кора – это наружный слой толщиной около 120 км. Он состоит преимущественно из соединений кремния и алюминия с кислородом. Плотность его составляет от 2,6 до 3,3 кг/дм3.

Поверхность земли образует кору толщиной около 40 км. Она состоит из плит прочного камня и плавает на жидкой магме – расплавленном камне. Внутренние и наружные силы действуют на земную поверхность, от чего она постоянно изменяет форму и меняет состав.

Внутренние силы вызывают подъем и опускания земной коры, образование складок и разломов. По этой причине одинаковые минералы залегают на разной глубине.

Внешние силы – воздействие воды и ветров. Они размывают земную поверхность и образуют наносы. Разрушающим действием обладает дождь, размывающий материалы. Дождь и солнечные лучи вызывают выветривание камня. Вода, проникая в трещины и замерзая в них, разрывает камень. Ветер разносит каменную пыль и песок и образует наносы. Наносы также образует и текущая вода. Она несет с собой ил, песок и гравий. Ледники собирают большие камни-валуны в морены. Отмершие животные и растения способствуют созданию слоев грунта.

Природные камни (горные породы) классифицируются по способу их образования на окаменелости, осадочные и преобразованные (метаморфические). Они могут применяться в строительстве как в обработанном, та и в необработанном виде.

Затвердевшие горные породы (магматические) образуются, когда магма в определенных местах проникает из недр земли на поверхность. Места выделения магмы называют вулканами.

Поднимающаяся по жерлу вулкана и вытекающая из кратера магма охлаждается и застывает в виде камня. Этот камень называют излившейся горной породой. При этом могут возникать особые формы горных пород, например, шестигранные базальтовые колонны. Вследствие медленного охлаждения магмы в жерле вулкана и в ходах этого жерла образуются глубинные и жильные породы. Часть магмы может выбрасываться в воздух при извержении вулкана, там охлаждаться и осаживаться вниз в виде шлака. Его называют изверженной породой.

Осадочные горные породы образуются из затвердевших горных пород. Они разрушаются дождем, ветром, морозом, большими перепадами температур, а затем выветриваются. Самый верхний слой выветривается первым. Он уносится вертом или водой и откладывается в низинах в виде осадочной породы. В результате этого процесса многие слои могут перемещаться и откладываться в обратной последовательности. Верхний осадочный слой называют грунтом. Различают гумус, глину, мергель, песок и гравий.

Метаморфические горные породы.

Преобразованные горные породы (метаморфические) образуются при высоком давлении и высоких температурах из затвердевших или осадочных горных пород.

Природные камни состоят из минералов. Они прочные, в большинстве случаев кристаллические, определяются по внешнему виду и определяют свойства природных камней в зависимости от вида, количества и состава минералов.

Важнейшими минералами являются:

• Кварц: составная часть песка и песчаника.

• Известковый шпат: составная часть известняка, мела и мрамора.

• Полевой шпат: составная часть гранита, порфира, базальта и шифера.

• Глина: с известью –мергель, с песком – суглинок.

• Слюда: составная часть гранита.

Свойства природных камней.

Выбор и применение природных камней зависят от различных их свойств, но также и от их стоимости. Она зависит от того, как часто эти камни встречаются в природе, от их свойств и от их художественных качеств.

Прочность зависит от плотности смеси. Природные камни часто имеют большую плотность и поэтому подходят для частей зданий, несущих большую сжимающую нагрузку. Кроме того, камни имеют большой вес. Их твердость может быть оценена с помощью шкалы твердости Моса.

Устойчивость против выветривания зависит от пористости камня. Пористые камни, как например определенные песчаники, имеют большую способность всасывания влаги, гигроскопичность. Мороз и выветривание могут их разрушить. При неправильной установке в конструкции стены таких камней может образовываться конденсат. Это также ведет к строительным повреждениям.

Двуокись углерода СО2 и двуокись серы SO2 во время дождя могут растворяться и образовывать кислоты, которые разрушают природный камень. Изменение температур может привести к образованию трещин. Мхи, лишайники, трава и корни деревьев прорастают на мокрых камнях в мельчайших трещинах и повреждают их.

Обрабатываемость камня зависит от плотности и твердости. Некоторые виды природных камней можно легко пилить в мокром состоянии (травертин). Особо твердые камни, например, базальт или гранит, требуют больших затрат для их обработке. Их можно обрабатывать инструментами с большими перерывами в работе. Вследствие их плотного состава твердые природные камни можно полировать. При этом получается гладкая зеркальная поверхность.

Поверхность камня может иметь различную структуру. Цвет, а также текстура и эффекты могут быть очень разнообразными.

Искусственные камни распространены необычайно широко, поскольку являются дешевым, постоянно производимым по мере потребительского спроса строительным материалом. Технологии производства искусственных камней в настоящее врем отработаны, просты и не требуют особых затрат на поставки неких редких материалов. В основном искусственный камень производится в тех регионах, где имеются разработанные месторождения добычи сырья для них. Искусственные камни разделяют на обожженные и необожженные камни.

Обожженные камни — это в основном стеновые кирпичи, легкие кирпичи, облицовочные кирпичи и клинкер. Они различаются по изготовлению при различных температурах обжига, условиям просушки и технологиям изготовления. Существенная разница между ними по стоимости объясняется несколькими факторами. Это стоимость материала, из которого они изготовлены, стоимость его добычи, переработки, доставки к месту производства кирпича, трудоемкость изготовления и затраченная на это энергия. Все эти факторы существенно влияют на себестоимость, а следовательно и на отпускную розничную цену кирпича.

Для изготовления стеновых кирпичей необходима смесь глины и суглинка. Так как оба этих материала в большинстве случаев имеются не в том количестве, которое необходимо, и не в тех пропорциях, которые необходимы, их следует приготовить. Смесь разминается, месится, делается пластичной в присутствии водяного пара и прессуется с помощью ленточного пресса.

В зависимости от желаемого типа кирпича вынимаемые вставки образуют различные дырки или щели. Отформованную полосу разрезают проволокой на желаемые сырцы кирпича. Сырцы кирпича в зависимости от водосодержания должны быть отформованы больших размеров, чем требуется, так как при последующей сушке и обжиге они усаживаются.

Для того, чтобы избежать растрескивания структуры в результате слишком быстрого выпаривания влаги, кирпич обжигают постепенно. В сушильном помещении находящаяся в сырцах вода медленно выпаривается при температуре 100 °С, для того чтобы в них не образовались усадочные трещины. На конечном этапе сырцы обжигают в туннельных печах при температурах от 900 до 1200 °С, для того чтобы с помощью химического преобразования силикатов частички вещества спекались вместе.

Цвет кирпича определяется металлическими соединениями, содержащимися в сырье. Красноватый цвет кирпича образуется, например, за счет окислов железа. В зависимости от количества и состава окислов железа, а также от температуры обжига получаются цвета от желтого до красного и затем темно-коричневого.

У лицевого кирпича ложки шлифуются. Обожженные камни сортируются, укладываются на поддоны и упаковываются, будучи готовы к использованию. Такие поддоны спроектированы таким образом, чтобы их было удобно грузить на транспорт, сгружать, а также поднимать при помощи подъемных кранов прямо к месту укладки, не распаковывая. Таким образом, каменщики получают поддон с кирпичом прямо на рабочее место. Это экономит время, энергию и силы.

Проверка прочности кирпича.

Стеновой кирпич поставляется 6 классов прочности на сжатие. Для их различения применяются цвета на упаковке. Каждый класс предназначен для укладки стен определенной высоты, в определенных условиях и температуре.

Плотность. У стенового кирпича имеется 6 классов плотности, которые составляют от 1,2 до 2,2. При этом цифры дают наивысшее значение плотности в своем классе в кг/дм3.

Кирпичи — пористые. Так как воздух — проводник тепла, замкнутый в порах и пустотах воздух повышает теплозащитные качества кирпича. Стеновые кирпичи могут воспринимать тепло, накапливать его в течение длительного времени и затем его медленно отдавать. То же самое происходит с влажностью, содержащейся в воздухе. Эти качества улучшают микроклимат помещений, поскольку при отоплении или кондиционировании воздуха влага из него выходит, и воздух становится излишне сухим.

Однако качества, которые привлекательны с одной стороны, порой осложняют задачи строительных элементов с другой. Пористость ведет к капиллярности, это означает, что камни при воздействии воды набирают влажность. Так как вода лучше проводит тепло, чем воздух, то теплопроводность материала увеличивается, а теплозащитная способность снижается. Влажность на границах камней может увеличиваться и увеличивать влажность граничащих с ними строительных материалов. Это приводит к повреждениям строительных конструкций. Когда вола замерзает в порах, то это приводит к откалыванию наружного слоя камня.

Морозоустойчивость. Стеновые кирпичи не морозоустойчивы. Поэтому они должны при применении в наружных конструкциях быть защищены от мороза, если они находятся во влажном состоянии. Обычно стена штукатурится, предварительно может наноситься один или несколько теплоизоляционных и гидроизоляционных слоев.

Размеры, форматы, пустотность кирпича.

Размеры стеновых кирпичей выводятся из модульной системы надземного строительства и соответствуют системе строительных стандартов для данного региона. Также размер кирпича зависит и от стандартных размеров других строительных материалов, которые могут быть использованы комбинированно с кирпичом.

В зависимости от длины, ширины и высоты стеновые кирпичи делятся на тонкий формат (DF), нормальный формат (NF) и форматы, которые являются производными тонкого формата. Выбор формата кирпича зависит исключительно от проектной толщины стен или других элементов конструкции здания.

По пустотности различают полнотелый кирпич и кирпич с пустотами.

Полнотелый кирпич (MZ) — это полнотелые камни без пустот в тонком, нормальном формате и формате 2DF. Полнотелые кирпичи могут иметь пустотную часть перпендикулярно постельной плоскости. Однако она не должна быть больше 15% от плоскости постели. Объясняется такое ограничение тем, что, имея полнотелый кирпич больший процент пустот в своей постельной области, он может быть неприменим там, где от него требовалась бы устойчивость и надежная посадка на растворе.

Многопустотный кирпич поставляется с большим процентом пустот, однако не более 50% от плоскости постели. В зависимости от формы и величины существует три различных вида пустот А, В и С. Для обозначения кирпича краткий знак дополняется соответствующими буквами обозначения пустот. Многопустотный кирпич поставляется, начиная с формата 2D.

Бесшовный кирпич — это шлифованный на постельных плоскостях стеновой кирпич, который укладывается со швом толщиной 1 мм. Тонкий слой раствора наносится на постель либо путем погружения кирпича в раствор, либо путем нанесения его валиком на постельную плоскость. Закрытие раствором тычковых швов из-за зубчатого стыка кирпичей не требуется. Основное достоинство бесшовного кирпича состоит в том, что кладка из него дает ровную, практически гладкую стеновую поверхность, для отделки которой достаточно нанести лишь тонкий штукатурный слой. Особенно важно это для возведения стен в условиях экономии веса конструкций, поскольку каждый сантиметр штукатурки в ширину дает по площади довольно существенную массу, которая, конечно же, прибавляется к и без того немалому весу стены.

Стеновые камни унифицированы высотой 249 мм и изготавливаются для любой толщины стен до 365 мм. К ним в комплекте поставляются доборные, сдвижные и угловые кирпичи.

Заполняемые кирпичи со стенками толщиной 175 мм и 240 мм после укладки заполняются раствором и обеспечивают, поэтому достаточную защиту от шума.

Еще одна разработка, призванная обеспечить снижение веса стен и прочих строительных конструкций – легкий кирпич.

При изготовлении в сырье для кирпича подмешиваются легко выгораемые составные части, как, например, опилки. При обжиге при этом в кирпиче образуются воздушные поры; такие кирпичи называют пористыми или легкими кирпичами.

Их особым свойством является малая плотность, составляющая от 0,6 до 1,0 кг/дм3. Поэтому теплоизолирующая способность легкого кирпича выше, чем у стенового кирпича. Особенно следует учитывать, что легкий кирпич в кратком обозначении отличается от стенового кирпича только по классу плотности. Кроме обычных классов прочности на сжатие легкие кирпичи бывают также класса прочности 2.

Размеры, форматы и пустотность соответствуют стеновому кирпичу. Они нормируются нормами, предусмотренными региональными строительными стандартами для данного региона.

Легкий многопустотный кирпич имеет пустотность В и считается особенно теплозащитным (рис. 3.13). Такие кирпичи изготавливаются форматов, начиная с 2DF и особенно часто в больших форматах камней-блоков начиная с 8DF. Они не морозостойки.

Облицовочный легкий многопустотный кирпич (VHLz) морозостойкий. Такие кирпичи подходят для наружных стен и наружных конструкций. Наружная поверхность таких камней может быть структурированной.

Обозначение легкого кирпича (пример):

Кирпич DIN 105 — HLzW6 — 0,7 — 10 DF (300)

Означает легкий многопустотный кирпич W, класс прочности на сжатие 6, класс плотности 0,7 в формате 10 DF для толщины стены 30 см (/ = 238 мм, b = 300 мм, л = 238 мм)

Стеновой плиточный легкий кирпич (HLzT) имеет различные боковые длины 247, 297, 373 и 495 мм.

Легкий длинно-пустотный кирпич (LLz) и легкий длинно-пустотный плиточный кирпич (LLp). Такие кирпичи могут изготавливаться с мелкими замоноличиваемыми пустотами в боковой зоне или с большими пустотами.

При изготовлении обжигается при более высокой температуре, чем стеновой кирпич; при этом, в качестве улучшенного свойства, получается более плошая структура. Камни почти не всасывают воду, поэтому поверхность облицовочного кирпича напоминает поверхность природного камня, обладая, помимо соответственной водонепроницаемости, еще и некоторыми водоотталкивающими показателями.

Легкий крупно-пустотный кирпичи морозоустойчивы, размеры, форматы и пустотность соответствуют стеновому кирпичу.

Облицовочный кирпич и облицовочный многопустотный кирпич.

Обозначение облицовочного кирпича.

I Кирпич 0W 105 — VHUB28 — 2,0 — 2 DF | Означает облицовочный многопустотный | кирпич с пустотностью В, класса прочности на сжатие 28, класс плотности 2,0,

в формате 2 DF (VHLz) поставляются форматов DF, NF и 2DF. Доборный облицовочный кирпич — это половинный или разделенный в длину на две части кирпич шириной от 55 до 90 мм.

Клинкерный кирпич и керамический клинкер.

При изготовлении обжигается при температуре до 1500 °С. При этом частицы сырья расплавляются в глазурованную массу с почти закрытыми порами. Клинкер в качестве особого свойства имеет очень малое влагопоглощение, вода не проникает в него, и, следовательно, не может, замерзая разорвать его структуру. Поэтому клинкерный кирпич считается морозоустойчивым. Он имеет плотность свыше 1,2 кг/дм3 и классы прочности на сжатие 36,48 и 60.

Размеры, формы и пустотность соответствуют стеновому кирпичу. Они нормируются DIN 105, часть 3 и часть 4. Различают полнотелый клинкер (KMz) и керамический клинкер (КК), а также многопустотный клинкер (KHLz) и керамический многопустотный клинкер (КНК). Они изготавливаются в форматах DF, NF и 2DF. Клинкерные кирпичи могут быть также канальными клинкерами, клинкерами для мостовых, облицовочных работ и клинкерными плитами различных форм.

Обожженные стеновые камни изготавливаются в виде специального кирпича для особых целей с различными поверхностями или с различными строительно-физическими свойствами, как, например, для защиты от шума.

Обожженные стеновые камни в виде специального кирпича для особых целей могут поставляться как соединительные камни для дверей и окон, как угловые камни для острых и тупых углов стен, как камни откосов и закруглений, например для закруглений подоконников, для керамического заполнения перекрытий, для дымовых труб в форме радиальных кирпичей. Швеллерные оболочки для кирпичных перемычек изготавливаются шириной 11,5 и 17,5 см. Такая ширина позволяет устраивать перемычки для стен любой ширины.

Для кожухов для жалюзи, а также для размещения рольставен изготавливаются специальные керамические камни. Для устройства опорных частей перекрытий на стенах имеются L-образные камни с или без дополнительной теплоизоляции; для балок и кольцевых анкеров для U-образных элементов они также могут быть с или.

Кирпич DIN 105 — КМ2З6 — 1,8 DF.

Означает полнотелый клинкер, класс I прочности на сжатие 36, класс плотности.

без теплоизоляционного заполнения.

Обожженные стеновые камни с различными поверхностями бывают с гладкими или шероховатыми поверхностями, а также и с поверхностями для ручной росписи и окраски, с песчаным напылением и без него. Обожженные стеновые камни могут окрашиваться в любой цвет, все зависит от фантазии дизайнера и применяемого цветового пигмента.

Для более эффективной защиты от шума изготавливаются обожженные стеновые камни, например, звукоизоляционный кирпич с плотностью 1,6-2.2 кг/дм2, акустический кирпич плотностью 1,6-2,3 кг/дм2, а также акустический кирпич с большим содержанием пустот и заполнения, звуконепроницаемый кирпич с процентом пустотности до 54% поперечного сечения. Такой кирпич для последующего придания ему прочности после укладки заполняется раствором.

Керамические каменные изделия.

Каменные керамические изделия состоят из глины, кварцевого песка и полевого шпата. Смешанные и отформованные сырьевые материалы обжигаются до спекании при температуре около 1300 ‘С в течение трех дней. При посыпке поверенной солью перед обжигом каменные керамические изделия приобретают глазурованную поверхность. Поверхность при этом становится твердой и устойчивой против истирания. Получают мелкозернистый, очень плотный и тяжелый керамический материал, устойчивый против химических воздействий. Каменные керамические изделия имеют очень низкое водопоглощение, не более 3% по массе, и поэтому считаются морозостойкими.

Каменные керамические изделия применяют для водоотводных труб и шахт, для водопроводных раковин для грязной воды и химических материалов в лабораториях, а также для плитки и сопутствующих отформованных элементов. Плитки из каменной керамики бывают глазурованные и неглазурованные. Они в основном применяются в качестве половых плиток, поскольку обладают соответствующей крепостью на истирание и водонепроницаемостью, за счет чего являются также морозоустойчивыми.

Канализационные трубы изготавливаются номинальной ширины DN 100 — DN 1400 и длиной от 1,00 до 2,50 м. Для водоотведения из домов применяют в основном трубы номинальной ширины DN 100 — DN 200. Они снабжаются установленными на заводе пороговыми уплотнениями (соединительные муфты типа L), чтобы на площадке можно было обеспечить плотное и долговечное соединение труб.

При вдвижке конца трубы в муфту пластмассовые пороги или губы прижимаются к трубе и создают, таким образом, плотное соединение (см. рис. 3.19). У труб, начиная с труб диаметром 200 мм, плотность канализационного трубопровода достигается уплотнительными элементами из синтетических материалов, которые сидят как на конце трубы, так и в муфте. Применение таких уплотнительных элементов избавляют строителей от необходимости использовать обмазки и уплотнительные мастики, что порой в условиях ограниченного пространства в местах прокладки труб бывает очень актуально.

Огнеупорная глина изготавливается из глины в смеси с шамотом.

Шамот — предварительно обожженная глина, которая в молотом виде подмешивается к глине, для того чтобы сделать ее более тощей. Обожженные камни после этого становятся огнеустойчивыми до температуры около 1700 С. Они годятся для внутренней обкладки печей и для строительства печных труб. Черепок материала — пористый, поэтому для отделки изделий из него необходим толстый белый или цветной слой фарфоровой глазури. С такой отделкой огнеупорная глина может применяться для моечных поддонов и водопроводных раковин. Шамот известен человечеству очень давно, но до сих пор не потерял популярности у строителей ввиду своей дешевизны, простоты изготовления и доступности.

В качестве сырья для необожженных камней смешиваются заполнитель, вяжущее и вода для затворения смеси. Твердение отформованных заготовок происходит на воздухе при их складировании или при обработке соответствующих заготовок в автоклаве при высокой температуре регулируемым давлением водяного пара.

После этого камни могут укладываться на поддоны, поставляться на стройку и применяться для кладки (рис. 3.21). К необожженным камням относятся силикатные кирпичи, блоки из тяжелого бетона, легкобетонные блоки и газобетонные блоки.

Для изготовления применяется мелкий кварцевый песок в качестве заполнителя, а в качестве вяжущего применяется негашеная известь (СаО) в форме тонкой извести (тонкомолотой извести). Смешивание производится в мешалке принудительного действия или в гасильном барабане. С помощью прессования каменные заготовки получают свою форму и их точные размеры. При твердении в автоклаве песчаные частицы соединяются с известью в известковое кремниево-кислое соединение (гидросиликат кальция). Температура и давление ускоряют твердение. Силикатные камни после выемки из автоклава могут отправляться на стройку без дополнительной выдержки и сразу укладываться в стены.

Свойства силикатного кирпича нормируются согласно строительным стандартам для соответствующего строительства в данном регионе. Кирпичи имеют серо-белый цвет, острые грани и точные размеры.

Силикатный кирпич изготавливается тех же классов прочности на сжатие, что и обожженные стеновые камни. Их обозначение производится с помощью печатания штемпеля на каждом двухсотом камне или с помощью маркировки цветом. Цвета соответствуют обозначению стеновых кирпичей. Такая двойная маркировка выполняется для того, чтобы в условиях строительной площадки, когда порой недостаточно света, чтобы хорошо рассмотреть кирпич перед укладкой, а зачастую не хватает и времени на это. Ошибка в укладке кирпича неправильного вида может привести к тому, что такую стену придется разрушать, а это дополнительные расходы и время.

Силикатные кирпичи подразделяются на 11 классов по плотности, которые лежат между 0,6 и 2,2 кг/дм3.

Силикатные кирпичи всасывают воду медленно, это значит, что они капиллярны и поэтому не морозостойки. Облицовочные камни и лицевые камни, тем не менее, делаются морозостойкими.

Размеры и форматы согласуются с модульной системой в строительстве и соответствуют тем, которые применяются для обожженных камней. Для камней со шлифованной постелью размеры согласуются с толщиной шва 1—3 мм.

Пустоты в силикатных кирпичах не являются сквозными, что обусловлено технологией их изготовления. Однако отверстия для захвата и захватные гнезда проходят на всю высоту камня и могут использоваться с верхней части камня. Они должны устраиваться во всех камнях, начиная с формата 2DF.

Полнотелые силикатные кирпичи (KS) бывают беспустотными форматов DF — 5DF. Их сечение может быть уменьшено пустотами перпендикулярно постели не более чем на 15%. Захватные отверстия возможны.

Пустотелые силикатные кирпичи (KSL) при форматах 2DF — 5DF, кроме захватных отверстий, могут иметь пустоты более 15% сечения перпендикулярно постели.

Силикатные блоки (KS) — это камни высотой свыше 113 мм с ослаблением сечения перпендикулярно постели ниже 15%.

Силикатные пустотелые блоки — это камни высотой свыше 113 мм с ослаблением сечения перпендикулярно постели более чем 15%.

Силикатные камни со шлифованной постелью (KS(P)) — это полнотелые камни, блоки и пустотелые блоки, которые укладываются на тонкий растворный шов.

Для лицевой кирпичной кладки имеются морозостойкие силикатные кирпичи.

Силикатные кирпичи для наружных стен — это камни, соответствующие, по меньшей мере, 12-му классу прочности. Они изготавливаются с пустотами и без них форматов до 5DF.

Силикатные облицовочные кирпичи — это камни, соответствующие классу прочности не менее 20. К. ним предъявляются повышенные требования относительно морозоустойчивости, к отсутствию высолов, к изменению цвета и к отклонениям размеров от стандарта. Например, многопустотный силикатный камень, класс прочности на сжатие 6, класс плотности 1,2 в формате 3 DF (/=240 мм, Ь = 175 мм, /7 = 113 мм).

Для рациональной облицовки без растворных швов силикатные камни начиная с формата 4DF и выше на боковых сторонах снабжены профилировкой «шпонка-паз». Поэтому при заказе камней для обозначения стыковочной грани за кратким обозначением формата в скобках указывается толщина стены. Эти камни обозначаются буквой R.

На обычном слое раствора укладываются камни KS-R высотой 113 мм, а также блоки KS-R и пустотные блоки KSL-R высотой 238 мм.

На тонком слое раствора укладываются шлифованные камни KS-R высотой 124 мм, а также крупноформатные шлифованные камни KS-R и шлифованные пустотные блоки KSL-R высотой 248 мм.

Известково-несчаные (силикатные) строительные плиты шириной 115 мм с профилировкой тонких граней «шпонка-паз» укладываются на тонкий слой раствора, который применяется также и в вертикальных швах.

Силикатные панельные элементы (KS-PE) поставляются как стеновые элементы со всеми доборными элементами и с соответствующими планами их укладки. Предпочитаются элементы класса плотности 2,0 и класса прочности на сжатие 20. Кроме обычных толщин стен имеются элементы для толщин стен от 100, 150, 214 и 265 мм.

Силикатные камни «квадро» — это камни, соответствующие модулю 125 мм, которые применяются для механизированной укладки. Кроме обычных толщин стены они могут иметь ширину 150 и 200 мм, класс прочности на сжатие 12 и 20 с плотностью 1,8 и 2,0 кг/дм3.

Силикатные формованные камни — это силикатные сборные перемычки для перекрытия проемов до 3,0 м в чистоте, шириной 115 и 175 мм, а также швеллерные силикатные элементы для рам-балок, перемычек и шлицов, например на лицевой кладке.

Специальные силикатные камни — это, например, внутренние облицовочные камни,

пиленные облицовочные камни, угловые камни для стеновых углов в 45° и 135°, остроугольные или закругленные угловые камни для облицовки обкладок окон и дверей или углов стен, звукопоглощающие камни, а также инсталляционные камни со сверлениями для скрытой электропроводки. Для облицовочной стеновой кладки имеются камни с фаской на лицевой грани. В этой лицевой кладке не видно растворного шва, однако фаска под 45° образует тень, создающую членения кладки.

Нормальные бетонные камни.

Существуют нормируемые бетонные стеновые камни и ненормированные стеновые бетонные камни, которые, однако, допускаются в качестве стеновых камней в качестве нормального бетона органами строительного надзора. Поскольку после укладки стена или другая строительная конструкция превращается практически в монолит, то не имеет особого значения размер и форма таких блоков.

Стеновые камни из бетона изготавливаются в виде пустотных блоков, полнотелых блоков и полнотелых камней, а также в виде камней и блоков для наружных стен. В качестве наполнителя может использоваться самый различный материал, имеющий подходящую зернистость, например, шлак или гравий. Соответственно предприятия по изготовлению стеновых камней из бетона располагают там, где имеется источник добычи сырья для них – вблизи карьеров по добыче гравия, шлаковых отвалов и т.д.

Строительные камни из бетона.

Стеновые камни подходят для внутренних и наружных стен. Они часто применяются для лицевой кладки, например при двухслойной кладке для возведения наружного слоя.

Особенностями этих камней являются, например, их цвет и структура их наружной поверхности. Это учитывается уже при их изготовлении, например с помощью соответствующего выбора цветного песка и природного щебня. Также и при добавлении красящих пигментов и цветной каменной муки можно создать тот или иной цвет камня.

В качестве вяжущего вещества в основном используется белый цемент, как наиболее вязкий материал из недорогих распространенных вяжущих веществ.

Свойства этих допускаемых органами строительного надзора стеновых камней определяются их применением. Их наружная поверхность может быть гладкой, пористой, грубо-обрезной, зажелезненной или обработанной пескоструйным способом. Изготавливаются и белые, и цветные камни, причем могут поставляться почти любые цвета, от коричневого через красный до белого включительно. Камни предпочтительно изготавливаются классов прочности на сжатие 12 и 20. Для наружной кладки применяются морозостойкие камни, которые при особом составе сырья могут быть также устойчивы против высолов.

Размеры бетонных камней соответствуют восьмеричному модулю для надземного строительства. Кроме того, они могут соответствовать также десятеричному модулю по модульной системе. С помощью полнотелых камней до высоты 115 мм можно класть стены толщиной 115 и 240 мм. Предпочтительно для этого использовать камни форматов 4DF и 6DF. Наряду с этим имеются камни из бетона для стен толщиной 90, 100, 140 и 190 мм различной длины и высоты.

Полнотелые блоки представляют собой блоки без пустот, имеют высоту от 175 до 238 мм.

В качестве специальных камней поставляется большое число камней, называемых бетонными изделиями, для различных целей применения, например, камни, завершающие кладку, скошенные и закругленные угловые камни, камни для скрытой проводки, камни для карнизов, камни для подоконников, а также перемычки. Бетонные камни часто применяются как брусчатка для мостовых, причем они могут быть различной формы.

Легкобетонные камни изготавливаются для несущих и ненесущих внутренних и наружных стен, а также в качестве заполнения перекрытий, плит перекрытий и сборных элементов. Легкобетонные детали идеальны там, где требуется осуществить закладку второстепенных стен, особенно ценен их легкий вес, если требуется снизить нагрузку на несущие конструкции. Устройство во всем здании легкобетонных стен в совокупности дает серьезную экономию веса стен здания.

Для изготовления берут пористый заполнитель. Он может быть из природной пемзы (NB), как природный заполнитель, и из вспученной глины (керамзита), как искусственно изготовленный заполнитель. Кроме того, в качестве заполнителя можно применять доменный шлак, кирпичный бой и лавовый шлак. В качестве вяжущего вещества можно применять нормируемые цементы или вяжущие, допущенные органами строительного надзора.

Твердение происходит на воздухе или в автоклавах с помощью водяного пара под давлением. При твердении на воздухе легкобетонные камни набирают свою минимальную прочность на сжатие через 28 дней. Однако полноценная эксплуатация стены возможна уже через несколько дней после укладки.

Свойства легкобетонных камней нормируются согласно соответствующим стандартам и нормативам строительных стандартов.

Существует 11 классов плотности, которые лежат между 0,5 и 2,0 кг/дм3. Это достигается с помощью очень пористого заполнителя. Вяжущее обволакивает заполнитель и уменьшает тем самым капиллярное всасывание, так что камни меньше поглощают воду. Легкобетонные камни, как правило, не создают высолов в кладке.

Они имеют шероховатую поверхность, создающую хорошее сцепление со штукатуркой. Плоско отшлифованные на постельных поверхностях камни могут укладываться без раствора насухо. Естественно, что выполняется сухая укладка только для второстепенных стен и только там, где это требуется по проекту или там, где невозможно применение растворов.

Легкобетонные камни изготавливаются в классах прочности на сжатие от 2 до 20.

Размеры. Размеры легкобетонных камней, как правило, соответствуют восьмеричному модулю (1/8 м). Однако это зависит от вида кладки. При кладке на нормальном или легком растворе следует учитывать толщину шва от 10 до 12 мм, при кладке с тонким швом толщина шва только 2 мм. При кладке насухо надо также учитывать двухмиллиметровый допуск, иначе уложенная стена может не вписаться в проектные размеры по высоте и ширине. Различают полнотелые камни, полнотелые блоки и пустотные блоки.

Полнотелые камни (V)—это легкобетонные камни без пустот высотой до 115 мм. На тычковых сторонах они могут быть плоскими или с выступами (лобовыми шпонками) или с профилировкой «шпонка-паз» и могут иметь прорезь (шлиц) для захвата.

Полнотелые блоки (Vbl) — это легкобетонные камни без пустот высотой 238 мм. На вертикальных (тычковых) сторонах они могут быть профилированы так же, как и полнотелые камни.

Полнотелые блоки со шлицами (Vbl S) имеют на одинаковом расстоянии проходящие через весь камень прорези шириной около 1 мм.

Полнотелые блоки со шлицами и улучшенными теплозащитными свойствами (Vbl S-W) имеют смещенные относительно друг друга шлицы, которые не должны проходить насквозь по всей высоте блока, чтобы при кладке оставались закрытые пустоты с воздухом. Для таких камней можно в качестве заполнителя применять только природную пемзу (NB), керамзит (ВТ) или их смесь (NB/BT). Эти камни изготавливаются только классов плотности от 0,5 до 0,8.

Пустотные блоки — это камни из легкого бетона с пустотами перпендикулярно постели.

Полости в стеновых строительных камнях и их классификация.

Существуют камни с одной полостью, двумя и до шести пустот камней. Пустоты должны быть равномерно распределены по всему сечению камня и смещены относительно друг друга.

Достигается это кладкой с перевязкой. Пустоты уменьшают вес стены, и ее теплозащита повышается. Это особенно имеет значение при необходимости экономии веса стены для уменьшения нагрузки на несущие конструкции здания. На вертикальных стыковых плоскостях могут быть отпрофилированы лобовые шпонки или «шпонки-пазы». Пустотные блоки могут быть классов плотности от 0,5 до 1,4 и классов прочности на сжатие 2, 4,6 и 8 (см. рис. 3.32). Пустотные блоки могут быть на заводе оснащены непрерывным слоем теплоизоляции.

Он устроен таким образом, что за счет теплоизоляционного слоя получается многослойное строение стенового камня. При этом на наружной стороне кладки образуется ровная основа для штукатурки. Данная модель камня удобна тем, что такая стена не требует дополнительных затрат на устройство теплоизоляционного слоя, следовательно экономится не только время, но и средства строительного бюджета.

Камни из пористого бетона (газобетонные блоки)

Из пористого бетона изготавливают не только стеновые камни, но также и панельные элементы, кровельные плиты и плиты перекрытий, сборные стеновые панели высотой на этаж, а также армированные стеновые панели и плиты.

Изготовление камней из пористого бетона.

Пористый бетон (газобетон) смешивается из цемента или извести, мелкозернистого или тонкомолотого кварцсодержащего песка, воды затворения и породообразователя. После этого смесь заполняет отливные формы. Вода затворения гасит известь, и парообразователь из тонкомолотого алюминиевого порошка соединяется с известесодержащей (щелочной) водой. При этом образуется водород, который вспучивает свежий бетон при подаче тепла и образует мелкие поры диаметром до 1,5 мм. Разрезанные по формату камни отвозятся в автоклавную камеру для твердения и при помощи водяного пара при температуре 190 °С и под давлением в 12 бар набирают прочность. После этого камни полностью готовы к укладке.

Свойства газобетонных камней нормируются по нормам и требованиям соответствующих стандартов.

Прочность на сжатие. Газобетонные камни поставляются классов прочности на сжатие 2,4,6 и 8. Маркировка производится, по меньшей мере, на каждом 10 камне с помощью краски, а при пакетировании камней — на упаковке или на сопроводительном упаковочном листке.

Плотность лежит между 0,3 и 1,0 кг/дм3.

Высокий процент пористости, например 80% объема при плотности 0,5 кг/дм3, повышает теплоизолирующую способность. Камни из газобетона не морозостойки и поэтому должны защищаться от выветривания, например с помощью штукатурки, покраски, облицовки. Камни из газобетона можно легко обрабатывать, например, пилить, строгать и сверлить. Они легко поддаются обработке, практически не скалываются и не лопаются.

Размеры и форматы камней из пенобетона.

Камни могут изготавливаться очень точно по размерам. Их размеры зависят от их укладки. При кладке на нормальном или легком растворе следует учитывать толщину шва 1—1,2 см. При применении тонкого растворного слоя достаточно уменьшение размеров от расчетных на 1 мм на постельных и вертикальных стыковых сторонах.

Газобетонные блоки (РВ) — это полнотелые крупноформатные камни, которые подходят для кладки с нормальным раствором. Их вертикальные стыковые стороны могут быть гладкими и профилированными в виде лобовых шпонок или «шпонка-паз».

Газобетонные строительные плиты (Ppl) укладываются на нормальный или легкий раствор и применяются для ненесущих стен, например для перегородок. Строительные плиты со шпонками дополнительно обозначаются буквой N, а с профилировкой «шпонка-паз» — обозначаются дополнительно NF.

Газобетонные шлифованные строительные плиты укладываются на тонкий растворный шов, что допускается для применения только в ненесущих стенах. Они имеют также краткое обозначение N и NF в зависимости от профилировки стыковой стороны.

Панели из газобетона из-за их величины и достаточно большого веса монтируются с помощью легких подъемных устройств, например с помощью мини-кранов. Они устанавливаются на тонкий слой раствора. Но, несмотря на значительный для укладки и монтажа вручную вес, панели из газобетона считаются легкими.

Они гораздо легче, нежели железобетонные или бетонные панели.

Стеновые строительные плиты применяются для выступающих объемов каркасных строений из стали, железобетона и дерева. Они могут быть армированными и не армированными, но они не должны воспринимать нагрузки.

Нагрузка должна полностью восприниматься несущими конструкциями. Их ширина, как правило, составляет 825 или 750 мм. Их высота составляет до 3,5 м.

Кровельные плиты и плиты перекрытий состоят из армированного газобетона. Они соответствуют требованиям огнестойкости всех классов и соответственно маркированы.

Плиты, как правило, имеют длину 6000 или 7500 мм, ширину 625 или 750 мм и поставляются толщиной 100 и 300 мм. Продольные стороны плит могут быть профилированы как «шпонка-паз» и дополнительно иметь небольшой участок сечения для замоноличивания. Для образования диска кровли имеется возможность обеспечить за счет формы боковых сторон герметичное и гладкое устройство монолитной поверхности, которое соответствовало бы назначению.

Специальные строительные элементы из газобетона могут изготавливаться довольно просто на стройплощадке путем выпиливания и разрезки на доборные элементы. Изготовляемыми на заводе специальными элементами являются:

• швеллерные элементы, например для рандбалок, перемычек, выступающих элементов стен и щипцов в кладке;

• многоцелевые камни, которые могут применяться как швеллерные элементы. У этих камней величина открытого сечения может быть образована за счет выемки боковых камней (по необходимости)

• облицовочные камни, например, для облицовки подушек под перекрытия для образования равномерной основы под штукатурку.

Внимание! Данная статья написана эксклюзивно для сайта www.real-cottage.ru. Полная или частичная перепечатка материалов возможна только при условии размещения прямой (индексируемой поисковыми системами) ссылки на источник (например: Реал коттедж).

Если Вам понравилась статья, то можете подписаться на обновления, чтобы всегда быть в курсе свежих новостей.

Рекомендуем посмотреть ещё:

Цементная штукатурка стен своими руками Строительный портал Схема для вышивки крестиков совушка.

скачать dle 12.0
(голосов:)

Пожожие новости
Комментарии
Реклама
«Hand made» шкафа

«Hand made» шкафа

Дата: 11.05.18