Регистрация Контакты
Строительство — возведение зданий и сооружений, а также их капитальный и текущий ремонт, реконструкция, реставрация и реновация.

Логин: Пароль:

Гидроизоляция в строительстве, бетон

Дата: 6-01-2018, 20:28 » Раздел: Алмазная резка  » 

Гидроизоляция в строительстве, бетонгидроизоляция в строительстве, бетон.

виды гидроизоляции, бетон.

гидроизоляция бетонных фундаментов.

Гидроизоляция в строительстве.

применяют как для внутренней, так и наружной гидроизоляции цементных и газобетонных поверхностей, гипсовых плит, фундаментов, цоколей, сливов, бассейнов, полов, подвалов, гидросооружений.Часто бывает так, что применение гидроизоляционных смесей не приносит желаемого результата. Это происходит потому, что, прежде чем использовать ту или иную смесь, обязательно нужно проконсультироваться со специалистами: какой гидроизоляционный материал выбрать в вашем конкретном случае, как подготовить поверхность, как правильно нанести на нее состав, как за ним следить после нанесения, чего следует опасаться, а чего делать вообще нельзя.

Обмазочная гидроизоляция представляет собой покрытие толщиной 3 — 4 мм, нанесенное на изолируемую строительную конструкцию. Эта гидроизоляция в зависимости от ее состава может быть жесткой или эластичной. Эластичная применяется для гидроизоляции конструкций, эксплуатирующихся в местах повышенных динамических нагрузок.Строительный рынок предлагает большой выбор гидроизоляционных материалов. При этом каждый из них имеет определенную область применения, которая определяется эксплуатационными характеристиками, технологическими особенностями применения и экономической целесообразностью.Технология устройства гидроизоляции фундаментов, санузлов, цоколей, подвалов, бассейнов, гидросооружений и пр., осуществляется в построечных условиях с применением модифицированных сухих смесей специального назначения. В зависимости от вида полимерного связующего гидроизоляцию подразделяют на жесткую (однокомпонентную) и эластичную (одно- или двухкомпонентную). Однокомпонентный состав представляет собой сухую смесь,

состоящую из минеральных вяжущих, минеральных наполнителей, модифицирующих добавок и полимерного связующего в виде дисперсионного порошка.

Двухкомпонентный состав представляет собой сухую смесь, состоящую из минеральных вяжущих, минеральных наполнителей, модифицирующих добавок и полимерного связующего в виде водной дисперсии полимера с низкой температурой пленкообразования. Выбор гидроизоляционного состава в каждом конкретном случае определяется проектом. Гидроизоляционный состав должен отвечать требованиям нормативных документов, согласно которым он выпускается. Гидроизоляционные составы приготавливаются централизовано в заводских условиях и на строительном объекте доводятся до готового состояния путем добавления воды (или водной дисперсии полимера). При транспортировании и хранении должно быть исключено попадание в составы атмосферных осадков и воздействие прямых солнечных лучей. Применение смесей по истечении срока хранения допускается только после проверки их на соответствие требованиям нормативного документа. Гидроизоляционные работы внутри помещения должны выполняться при температуре окружающей среды и рабочей.

поверхности не ниже +5оС и влажности воздуха не более 70%. Указанные условия должны поддерживаться также не менее двух суток до начала работ и все время до сдачи объекта в эксплуатацию. Работы по наружной гидроизоляции должны выполняться при температуре не ниже +5оС и не выше +30оС.

при ветре, скорость которого превышает 10 м/с;

при наличии наледи на рабочих поверхностях;

при непосредственном воздействии на рабочие поверхности прямых солнечных лучей.

Процесс производства гидроизоляционных работ состоит из следующих этапов:

подготовка составов (грунтовка, шпатлевка, штукатурка, гидроизоляция) к применению;

Трещины и сколы должны быть заделаны шпатлевочными составами вручную с помощью шпателя.

После заделки трещин и сколов поверхность огрунтовывается и затем, в зависимости от ее состояния и характера, сразу наносится гидроизоляционный слой или, в случае необходимости, наносится выравнивающая высококачественная или водоотталкивающая штукатурка (согласно проектному решению). Как правило, такие штукатурки наносятся послойно (через 3 — 4 часа); толщина каждого слоя 5 — 7 мм. Максимальная толщина штукатурного слоя без дополнительного армирования не должна превышать 20 мм. Если общая толщина штукатурного слоя более 20 мм, необходимо предусмотреть его армирование металлической сеткой. Подготовленное основание сдается заказчику с составлением акта на скрытые работы. Подготовка составов к работе осуществляется непосредственно на строительном объекте. Соотношение сухой смеси и воды в составах указывается заводом-изготовителем в инструкциях по применению смеси.

Ванну бассейна, наполненную водой до проектной отметки, следует выдержать в таком состоянии не менее трех суток. Сооружение признается выдержавшим гидравлическое испытание, если убыль воды в нем за сутки не превышает 3 л на 1 м2 смоченной поверхности стен и днища, а в швах и стенах не обнаружено признаков течи и не установлено увлажнение грунта основания. Убыль же воды на испарение с открытой водной поверхности должна учитываться дополнительно. При наличии струйных утечек и подтеков воды на стенах или увлажнении грунта основания емкостное сооружение считается не выдержавшим испытания, даже если потери в нем не превышают нормативных. В этом случае после измерения потерь воды из сооружения при его полном наполнении водой должны быть зафиксированы места, подлежащие ремонту. После устранения выявленных дефектов должно быть проведено повторное испытание емкостного сооружения. При качественной гидроизоляции на наблюдаемой поверхности сооружения не должно быть каких-либо видимых признаков фильтрации воды:

течей и мокрых пятен.

На первом этапе необходимо оценить состояние поверхности, на которую предстоит наносить гидроизоляцию. Если в подвале уже есть вода то вначале необходимо полностью осушить его, так как гидроизоляция подвала наносится по влажному основанию но "без луж". Во вновь отстроенных либо сухих подвалах перед началом гидроизоляционных работ пол и стены необходимо обеспылить и увлажнить.

Теперь у вас все готово для основного этапа проведения работ по гидроизоляции подвала.

В каменных и кирпичных фундаментах гидроизоляцию кладут обычно на высоте 15 — 25 см от уровня земли. Если полы кладут на балки, то гидроизоляция должна быть на 5 — 15 см ниже последних.

В доме, имеющем подвал, гидроизоляцию кладут на двух уровнях: первую — в фундаменте на уровне пола подвала или ниже его на 13 см, вторую — в цоколе на 15 — 25 см выше поверхности отмостки.Поверхности стен подвала и его пол изолируют при этом так. Если уровень грунтовой воды ниже пола подвала, то с наружной стороны стены, соприкасающиеся с грунтом, покрывают двумя слоями горячего битума. На пол кладут слой жирной глины (25 см), уплотняют, покрывают слоем бетона (5 см), выравнивают, выдерживают в течение одной - двух недель, покрывают мастикой и наклеивают двухслойный рулонный ковер из рубероида или толя. Сверху кладут такой же слой бетона, который выравнивают, покрывают цементным раствором и железнят.Когда уровень грунтовых вод выше уровня пола подвала, то надо создать хорошую гидроизоляцию стен и пола. Кроме того, вокруг стен в местах примыкания пола подвала следует сделать эластичный замок из пакли, смоченной в расплавленной битумной мастике или битуме. Особенно необходим такой замок.

в подвалах с глинистым грунтом, где наблюдается неравномерная осадка.Изоляцию стен с наружной стороны поднимают выше уровня грунтовой воды на 50 см.При высоком уровне грунтовых вод подполье изолируют сначала слоем глины (25 см), на нее кладут бетон, на бетон — гидроизоляцию и опять покрывают цементным раствором.Для освещения подвалов часто ниже уровня земли устраивают окна. Перед такими окнами необходимо иметь колодцы-приямки с облицованными камнем, кирпичом, бетоном стенами. Пол приямка должен иметь лоток для сбора воды; сверху над окнами рекомендуется устроить козырьки.

Кладут два-три слоя мастики, приготовленной из 1 части разогретой сосновой смолы и 0,3 — 0,5 части извести-пушенки, просеянной на частом сите. Известь можно заменить сухим просеянным мелом, смешивая его со смолой в пропорции 1:1. Горячую мастику наносят слоями (общая ее толщина должна быть 7 — 10 мм).На горячей сосновой смоле наклеивают бересту в два-три слоя.Настилают насухо два слоя толя или два слоя рубероида, но так, чтобы швы на концах перекрывались не менее 150 мм, и не проникала вода.Наиболее надежная гидроизоляция — на мастиках (толь — на дегтевой, рубероид — на битумной). Верх фундамента или цоколя покрывают мастикой и наклеивают на нее первый слой рулонного материала, который вновь покрывают мастикой, и наклеивают второй слой рулонного материала. Песчаную или каменную посыпку со стороны наклейки с рулонных материалов надо снимать, так как это обеспечивает более надежное приклеивание.

Несколько слов о железнении. Правильно выполненная работа достаточно надежно защищает конструкции от проникновения сырости. Выполняют ее двояко. В одном случае на хорошо выровненный свежий раствор насыпают 2 — 3-миллиметровый слой сухого цемента и тут же хорошо заглаживают его лопаткой или кельмой. Цемент впитывает воду, образуется цементное тесто, которое, высыхая, не пропускает воду. Можно на выровненный свежий раствор наложить 2 — 3-миллиметровый слой цементного теста и также его загладить.Вообще под любые здания желательно устраивать гидроизоляцию на двух уровнях по фундаменту и верху цоколя.Иногда под деревянные здания с каменными и другими фундаментами гидроизоляцию кладут только по верху цоколя. Это неверно. Так как сырость, идущая по фундаменту, будет увлажнять подполье, что приводит к загниванию древесины. Значит, гидроизоляцию надо укладывать и по фундаменту.Если фундаменты выкладывают из отдельных камней или кирпичей, то для того, чтобы закрыть возможно имеющиеся.

сквозные трещины или незаполненные раствором швы, их приходится оштукатуривать. Особенно хорошо выполнять штукатурку с двух сторон. Раствор желательно применять цементный или известково-цементный, но он менее прочный, чем первый.С наружной стороны штукатурку затирают, а еще лучше заглаживают штукатурной лопаткой или кельмой, что придает штукатурке водонепроницаемость.

Весьма желательно, хотя это правило мало кто соблюдает, устанавливать на относе от стены проволочную сетку, с планируемым защитным слоем раствора не менее 2 см. После приобретения начальной прочности, раствор, увеличиваясь в объеме, растягивает арматуру, а сам при этом сжимается. Таким образом, вся конструкция становится самонапряженной в плоскости сетки, и значительно лучше сопротивляется появлению трещин, чем обычная бетонная.

Еще одно существенное преимущество гидроизоляции с сеткой - увеличение сопротивления изоляционного слоя на отрыв от стены, что необходимо учитывать при значительном отрицательном напоре воды, когда ваш подвал заглублен и грунтовые воды стоят достаточно высоко. При стоянии уровня грунтовых вод выше пола подвала, возникает гидростатическое давление, направленное снизу вверх, величина которого зависти от разницы между уровнями грунтовых вод и пола подвала. При напорах воды более 1 м возникает опасность всплывания пола, поэтому пол либо искусственно утяжеляют бетонной подготовкой, либо рассчитывают конструкцию пола подвала как плоскую железобетонную плиту, изгибающуюся вверх от напора воды и защемленную в стенах подвала. В этом случае раствор на напрягающем цементе с расчетной арматурной сеткой выполняет и конструктивную и гидроизолирующую функции.

Максимальную прочность и водонепроницаемость растворы на напрягающем цементе приобретают при нанесении их на стену методом торкретирования. Только благодаря нанесению смеси под давлением, обеспечивается плотная упаковка заполнителя и отсутствие внутренних пор и каверн после затвердевания. Если же у вас нет торкрет-машины, то это значит, что изоляцию вы нанесете обычным мастерком и обязательно потеряете в качестве конечного покрытия.

Несколько советов, которые уберегут вас от ошибок при производстве работ, если вы остановили свое предпочтение на этом виде гидроизоляции.

Не наносите раствор на места, в которых возможно появление трещин. Состав очень жесткий и даже большая толщина гидроизолирующего слоя не спасет вас от протечки.

Не добавляйте в сухую смесь при затворении состава другие виды цементов.

Старайтесь не пользоваться напрягающим цементом, смешивая его с песком, добытым вами неизвестно где. Для качественной гидроизоляции обычный песок не подходит, он должен иметь определенное сочетание гранулометрического состава (крупности зерен песка) и быть мытым, чтобы избежать присутствия глинистых частиц. Лучший выход - покупать готовую сухую смесь, расфасованную на заводе.

Обязательно следите за сроком хранения состава, который существенно меньше, чем у обыкновенной сухой смеси.

Не давайте поверхности высыхать в течение 10 дней. Если поверхность высохнет раньше, процесс твердения приостановится, и вы потеряете в прочности, а, значит, в водопроницаемости и долговечности вашего покрытия.

Не пытайтесь делать что-нибудь с раствором голыми руками. Отсеенный кварцевый песок сухой смеси режет руки как стекло.

Особенно внимательно относитесь к местам, где возможны концентрации напряжений - сопряжения стен, пола, потолка, швы, изменения толщины и геометрии стен, откосы и углы. Все внутренние углы и неровности должны быть выровнены так, чтобы конструкция, которую вы изолируете, напоминала ванну - сглаженность по всей поверхности, ни одного острого угла, свободный доступ к любому месту изоляции.

Крайне нежелательно наличие на изолируемых стенах неминеральных материалов - выходов металлических труб, старых облицовок, брусков от старого деревянного каркаса и пластмассовых деталей. Дело в том, что адгезия раствора к этим материалам существенно ниже, чем к минеральным и физические свойства этих включений - усадка, температурное расширение, ползучесть - не совпадают с цементным раствором. В результате, вы не избавитесь от постоянных протечек через места сопряжений этих материалов и гидроизоляции. Если устранить инородные включения невозможно, например, в случае действующих выходов санитарных трубопроводов, место вокруг трубы необходимо расчистить и заполнить эластичным составом или обмотать специальной герметизирующей лентой, которые будет гасить все деформации в стыке.

Известен случай, когда строители не уделили достаточного внимания герметизации сопряжений деревянного каркаса облицовки со стеной. После окончания работ наступил весенний паводок, и воду из помещения пришлось вычерпывать ведрами. Из-под деревянных брусков били фонтаны, хотя сама гидроизоляция была совершенно сухая.

Вопрос адгезии состава, в случае употребления этого типа материалов, один из самых главных. Учитывая возможность отрыва тонкой пленки изоляции от стены или пола из-за отрицательного гидростатического давления воды, нужно укреплять гидроизоляцию защитной стенкой из кирпича или штукатурного раствора по сетке, но тогда, если приходиться все равно штукатурить, лучше использовать изначально изоляцию из смеси на напрягающем цементе как окончательную гидроизоляцию. Можно понадеяться на то, что прочность пленки на отрыв, записанная в технических характеристиках состава, будет достаточной. Имейте только в виду, что испытания на отрыв проводят в лаборатории, а вы наносите смесь у себя дома на неровную и не совсем чистую стену.

Обмазочные мембраны создают водонепроницаемый слой за счет самоуплотнения, прочности и безусадочности своей пленки, т.е. принцип их действия такой же, как и у растворов на напрягающем цементе. Последние гораздо более дешевы (90 руб./кв.м), но трудоемки в нанесении, уменьшают габариты помещения и паронепроницаемы, полимерные мембраны просты в нанесении - нанести состав с консистенцией сметаны на стену может каждый, не препятствуют высыханию стен изнутри, но требуют тщательной подготовки поверхности, последующей защиты и дороги (до 350 руб./кв.м).

Этот вид изоляции может быть как жестким, так и эластичным, за счет добавления при затворении состава вместо воды полимерных эмульсий, увеличивающих трещиностойкость и гибкость конечного покрытия. Стоимость такой изоляции много больше, чем жесткой и, обычно, ее наносят в места, где возможно появление температурных и осадочных трещин: на швы, внутренние углы, стыки разнородных материалов. При обработке эластичной изоляцией существующих трещин, перед нанесением состава внутрь трещины, следует расшивать их до прямоугольной, а не V-образной формы.

Если уж мы заговорили о трещинах, нужно отметить, что существуют материалы, предназначенные для ликвидации активных (т.е. фонтанирующих) трещин. Ни одним из описываемых здесь материалов остановить такую протечку нельзя, кроме так называемых быстротвердеющих пломб. Они содержат добавки, вызывающие твердение в течение от 30 сек до 3 мин., затворяются водой в количестве, которое можно использовать за это время и разминаются руками в комок нужной формы. Комок вдавливается в устье трещины и удерживается там до отвердевания.

Если из трещины вода поступает под напором, и одним комком остановить ее вы не можете, нужно укрепить в трещину, в место наибольшего напора, дренажную трубку. Как только вода потечет через трубку, остальная поверхность трещины заделывается гидропломбой. Через день дренажную трубку удаляют, и образовавшееся отверстие заделывают пломбой.

Несколько правил. Работать только в перчатках. Очищать устье трещины до прочной основы перед заделкой гидропломбой. Не передозировать воду при замешивании состава, а то пломба будет не прочной и раскрошится. Не использовать остатки пломбы, добавляя в них воду. Изолировать пломбу сверху обмазочной изоляцией. Для ускорения твердения, разводить горячей водой. Вертикальные протечки устранять, начиная сверху.

(от английского «penetrate - проникать внутрь»), известны давно - это всем известные гидрофобизаторы типа ГКЖ.Их способность подниматься по порам вверх связана не с химическим составом, а происходит под действием осмотических сил, с таким же успехом подниматься по порам вверх может и обыкновенная вода, что она постоянно демонстрирует, подсасываясь по капиллярам фундамента вверх, иногда до 2-3 этажей и появляясь на поверхности внутренних стен в виде безобразных пятен плесени и грибка.В результате химической реакции, в порах бетона осаждаются нерастворимые кремниевые соединения, которые не пропускают воду, но пропускают водяной пар, позволяя конструкции «дышать». Здесь тоже как будто все ясно, но возникает законный вопрос - с чем реагирует химикат? Скорее всего, реакция происходит с водой. Можно также предположить, что реакция происходит не только с водой, но и со всем известной гашенной известью Cа(OH)2, в изобилии находящейся в свежем бетоне и растворе. Но только в достаточно свежем!

Ибо по прошествии времени любой бетон или раствор подвергается коррозии и известь вступает во взаимодействие с углекислым газом воздуха, превращаясь в карбонат кальция, больше известный нам как обыкновенный мел, который плохо растворяется в воде и отлагается на поверхности бетона в виде белесых высолов («белая смерть»). Процесс этот зовется карбонизацией бетона или выщелачиванием извести, относится к коррозии I рода и исследован достаточно хорошо.

Слой карбонатной пленки располагается не только на поверхности, но и проникает внутрь на несколько миллиметров и закупоривает поры, совсем как кристаллы пенетратов, только совершенно независимо от вас и бесплатно. Следовательно, можно сделать вывод, что если бетон достаточно стар, подвергался циклическим замачиваниям и имеет характерные белесости по поверхности, то, обрабатывая его пенетратом, мы, может быть, не добьемся желаемого эффекта закупорки капилляров т. к. они уже заняты (закупорены карбонатом кальция) и свободной извести для реакции нет. В таком случае, изоляция из проникающей становится обычной обмазочной изоляцией и будет удерживать воду или нет никому не известно. Поэтому западные строители давно уже используют для нового строительства и для ремонта старых стен разные материалы. Там, где поры открыты и не засорены, очень хороши проникающие составы. На таких поверхностях они демонстрируют свои лучшие качества. На старых, засоленных, замасленных основаниях лучше употреблять.

обмазочные мембраны, действие которых так явно не зависит от состояния подложки.

Гидрофобные составы представляют собой материал для уникальной химической обработки поверхности конструкций, обеспечивающий их водонепроницаемость и защиту от агрессивных сред. Их отличительная черта заключается в том, что они не образуют поверхностных пленок. После обработки минеральных строительных материалов гидрофобными составами они полностью или почти полностью теряют способность к водопоглощению. При этом поры в них не закупориваются, и они почти не меняют своего паропропускания. Более того, их водоотталкивающие свойства препятствуют образованию жидкой воды в мелких порах, так что даже при высокой влажности и низких температурах вода остается газообразной. Скорость высыхания поверхности возрастает многократно. Соли теряют подвижность, практически исчезает набухание. Резко уменьшается повреждение материала растворенными в воде окислами азота, серы и другим.Кристаллические образования гидрофобных материалов становятся составляющей частью бетона, обеспечивая его.

водонепроницаемость за счет уплотнения структуры. Эти материалы уплотняют трещину даже до 0,4 мм. Гидрофобные составы не требуют предварительной обработки поверхности грунтовкой. Они не боятся прокалывания, отрыва или отделения от поверхности, не требуют защиты во время обратной засыпки, а также укладки арматуры, проволочной сетки и других материалов.

Гидрофобные материалы представляют собой составы на основе кремнийорганических соединений: силиконатов, силанов, силоксанов и силиконовых смол. Кремнийорганические соединения объединяют свойства неорганических молекул, родственных кварцу, со свойствами органических молекул, подобных парафину.

скачать dle 12.0
(голосов:)

Пожожие новости
Комментарии
Реклама
Обивка мебели

Обивка мебели

Дата: 25.06.18