Гидроизоляция балкона по технологии: обмазочная, оклеечная
Гидроизоляция балкона по технологии: обмазочная,оклеечная.
Вода, несомненно, является основой жизни, но она может стать и источником многих неприятностей, а влага на балконе, появившаяся после дождя или таяния снега – просто «бедствием». Если бы это ограничилось собственными проблемами, но ведь к ним могут прибавиться и весьма неприятные объяснения с соседями.
От излишков влаги на балконе с успехом помогает его гидроизоляция. Это очень важный этап в обустройстве балкона при ремонте и отделке, и проведение подобных работ подразумевает не только герметизацию всех швов с помощью герметиков, скажем, монтажной пены, но и:
защиту рамы и деревянных изделий при помощи водоотталкивающих средств – их покрывают олифой, эмалями, масляной краской, прозрачной пропиткой или лаком; устройство отлива, наружного карниза, не позволяющего стекать воде под раму; обработку поверхностей всех деревянных деталей антисептиками, которые необходимы для защиты деталей от грибка и бактерий и, как следствие, от гниения материалов.
интересно, что несмотря на огромный выбор антисептиков для дерева, олифа по-прежнему отлично справляется с подобной задачей.
Выбираем материалы для гидроизоляции балконов.
Специфика работ требует особо продуманных шагов, в том числе и при выборе материала, поскольку исправление любого недочета сопряжено со значительными затратами денег и времени. К тому же, не лишним будет вспомнить известное выражение, бытующее у профессионалов:
нет плохой или хорошей гидроизоляции, либо она есть, либо ее нет.
Сегодня для балконов используют две разновидности материалов – оклеечные (рулонные) и обмазочные.
Традиционными гидроизолирующими покрытиями являются рулонные материалы. Они бывают :
наплавляемые, при укладке которых используют горелку; самоклеящиеся – это более современный вариант, который, если судить по названию, в дополнительных объяснениях не нуждается.
Специалисты отмечают надежность и долговечность подобной гидроизоляции, хотя сам процесс этот довольно трудоемкий. Для его осуществления требуется:
поверхность, подготовленная с особой тщательностью – наибольшая допустимая неровность 2 мм; сухая основа, которую обрабатывают битумной грунтовкой; крайняя аккуратность в наклеивании полотна.
Этот вид – самый экономичный, и из двух ее вариантов, предпочтительнее использование самоклеящихся материалов. Материал укладывают легко и просто – отрезал-наклеил. Его фиксируют по всей площади, исключая тем самым случайное смещение гидроизолятора, да и ходить по покрытию можно непосредственно после монтажа, без какого-либо ущерба для него.
Но этот вид гидроизоляции имеет также и немаловажный недостаток – рулонную мембрану, уложенную на основу, необходимо залить стяжкой, которую в дальнейшем отделывают финишным материалом, например, напольной плиткой .
Одним из самых распространенных рулонных материалов, используемых при гидроизоляции балкона считается рубероид. Его укладывают способом наплавления при помощи горелки.
По праву превосходным материалом так же считают пенофол или пенофольгу . Этот рулонный материал, представляющий собой пористый полиэтилен, покрытий металлизированной лавсановой пленкой, походит внешне на обычный полиэтилен с нанесенным слоем фольги. Он еще известен под названием фольгоизолон.
Гидроизоляция балкона, выполненная с помощью фольгоизолона надежна и долговечна, благодаря превосходным характеристикам материала. Он абсолютно не накапливает влагу, отражает ультрафиолетовые лучи, не образует конденсат . Фольгоизолон выступает и в качестве теплоизолятора. Достаточно отметить, что гидроизоляция балкона с покрытием в 4 мм вполне сопоставима с кирпичной кладкой в 1,5 кирпича. При безошибочно выполненной работе с фольгоизолоном нет необходимости в дополнительной гидроизоляции. Хотя, при желании ее можно улучшить дополнительным слоем из рубероида или герметизировать швы монтажной пеной. Обычно фольгоизолон расстилают по полу или прибивают к стенам, причем делать это желательно на ровной поверхности, по возможности плотно и без зазоров. Нельзя не отметить и стоимость этого отечественного материала, которая составляет порядка трех долларов за квадратный метр.
Обмазочная гидроизоляция балкона.
Сегодня оклеечные материалы постепенно сменяют обмазочные. Это большая группа различных гидроизоляторов, в которую входят герметики, цементные и цементно-полимерные, битумные и полимерные мастики. Обмазочные (жидкие) составы практически универсальны и совершенно «неприхотливы» – их наносят шпателем или кистью на любую поверхность. Это дает существенную экономию времени, поскольку отпадает необходимость в промежуточных этапах, которые предшествуют проведению отделки. битумная мастика.
Самой известной разновидностью обмазочных материалов являются мастики, битумные (или битумно-полимерные и -резиновые ) . В их основе лежит окисленный битум, в который добавлены органические растворители и различные наполнители типа резиновой крошки, пластификатора, латекса, которые повышают эластичность покрытия. Битумные мастики отличаются своим хорошим сцеплением с основанием и повышенной устойчивостью к внешним воздействиям. Но чтобы обеспечить качество покрытия вслед за нанесением подобных материалов должна последовать заливка стяжки.
Чтобы избежать усадочных трещин стяжки, рекомендуется добавлять в нее армирующую полипропиленовую фибру, которая с одной стороны повышает стойкость и прочность к истиранию цементных и бетонных оснований, а с другой – снижает вероятность появления трещин.
Еще одним вариантом обмазочной гидроизоляции являются цементно-полимерные мастики, при изготовлении которых используется сухая смесь цемента с минеральным наполнителем. Ее затворяют водой или связующей специальной эмульсией, или же дисперсией полимеров (силиконовой, акриловой или виниловой).
Цементная составляющая этих покрытий обеспечивает их хорошую адгезию к основанию, а пластификаторы помогают при работе на нежестких поверхностях. Связующие полимерные компоненты, проникнув в поры основания, герметично их закупоривают. Получается тонкий слой покрытия в 1-3 мм.
Технология устройства гидроизоляции.
Еще одним важным фактором получения качественной гидроизоляции лоджии либо балкона помимо выбора материала является проведение работ в строгом соответствии с технологией ее устройства.
Качественная гидроизоляция балкона по технологии прежде всего начинается с очистки основы поверхности балконов и лоджий от следов масла, краски, плитки, грязи, пыли и других веществ, которые могут ухудшить адгезию. Для этих целей используют жесткую щетку и пылесос, желательно промышленный.
Подготовленное таким образом основание обрабатывают праймером (грунтовочным составом). Наносят его на обрабатываемую поверхность макловицей, затем тщательно втирают во все щели. С помощью кисти помельче дополнительно обрабатывают соединительные швы и другие труднодоступные и узкие зоны.
Важно не ошибиться в выборе грунтовки, поскольку, например, праймеры предназначенные для высокопористых и впитывающих плохо влагу поверхностей имеют другую физико-химическую природу, поэтому подходят только для «родной» основы.
Рекомендации по подготовке основы.
Допустимые неровности основания не должны превышать 2 мм. Поверхность основания не должна содержать даже небольших острых выступов. Выравнивающие стяжки (из гипсовых, гипсопесчаных, цементно-песчаных растворов) нужно укладывать полосами по направляющим маякам шириной 2-3 м. Прежде чем нанести цементно-полимерные материалы на пористые поверхности (штукатурка, цементные стяжки, бетон и т. д.), которые не были загрунтованы, следует увлажнить их с помощью пульверизатора или губки чистой водой. Так можно предотвратить слишком быстрое высыхание гидроизоляционного раствора. Что касается основных мест повышенного риска протечек – стыков вертикальных и горизонтальных поверхностей (их еще называют условно подвижными соединениями) – их можно проклеить герметизирующей укрепляющей эластичной лентой, которая при расхождении конструкции растягивается, а после ее возвращения на место – сжимается. И при этом сохраняется герметичность стыков. Можно также прибить к полу закрывающие зазор между стеной и полом галтели. Требуемая влажность подготовленного основания — 4 %. Очень важно придерживаться этого параметра, ведь после окончания гидроизоляционных работ избыточная влага останется внутри полученной конструкции и будет только способствовать ее выщелачиванию, размыванию, постепенному уменьшению несущей способности вплоть до ее преждевременной потери. Новые стяжки следует обязательно выдержать по срокам (например, для цементно-песчаных – это 28 дней), чтобы полностью закончились усадочные процессы и максимально уменьшилась возможность образования трещин.
Приготовление смеси.
Некоторые обмазочные мастики, в частности, битумные и полимерные выпускают готовыми к использованию. Что же касается материалов на цементной основе, то их поставляют в виде сухой смеси. Согласно соотношению, указанному в инструкции, сухую смесь засыпают в емкость с требуемым объемом чистой воды и тщательно перемешивают механической мешалкой (электродрелью, снабженной специальной насадкой) пока не получат однородную массу без комков и сгустков. Ему дают 3-5 минут на созревание, после чего еще раз раствор перемешивают. Он уже готов к применению. Оптимальной температурой воды для его приготовления считают 15-20°С.
Свою жизнеспособность раствор сохраняет в течение 40 мин -1,5 часов, поэтому смесь разводят в небольшом количестве и сразу же наносят.
Качество полученной смеси гидроизоляции зависит во многом от чистоты и аккуратности мастера. Так, в двухкомпонентных цементно-полимерных составах, компоненты могут вступить в химическую реакцию друг с другом (скажем, цементно-песчаная смесь с латексом). Поэтому так важно точно соблюдать пропорции, указанные производителем, и вышеуказанную последовательность работ:
сухой порошок засыпают в жидкость, перемешивают, оставляют на несколько минут, снова перемешают.
И что не менее важно – это использование чистой тары. Типичная ситуация: хочется сделать перерыв, а раствор не успели израсходовать до конца. Его бросают, новую же порцию замешивают в той же таре. В результате, практически получается мусор, при попадании воды слой, полученной таким образом гидроизоляции, быстро размокает.
Нужно неукоснительно следовать правилу: тщательно мыть используемую емкость перед любым новым замесом или покупать смеси уже упакованными в ведерки, предназначенные для замешивания. Второй вариант гарантированно обеспечивает чистоту тары и отсутствие нарушений пропорций для каждой порции состава.
Заранее подготавливают и вырезают куски оклеечной гидроизоляции по необходимому размеру. Разогревают при помощи строительного фена или горелки. Накрывают ими стыки между балконом и стеной и поверхности (от стены, по направлению воды). Особое внимание и соблюдение техники безопасности требуется при работе с горелками на жидком топливе.
Для проведения работ по устройству температура среды и отделываемой поверхности не должна быть ниже +15°С, а влажность воздуха — не превышать 60%. Необходимо поддерживать такую температуру круглосуточно, начиная, как минимум, за двое суток до начала работ и еще 12 после их окончания. Гидроизоляцию равномерно наносят на основание кистью, гладким шпателем или валиком. Время, необходимое составу для высыхания и затвердевания, в зависимости от толщины слоя, температуры и влажности помещения, может изменяться. До продолжения работ (укладывания стяжки или финишного напольного покрытия) необходимо проверять соответствие влажности использованной смеси с допустимым показателем для этого типа материала.
Дополнительную гидроизоляцию обеспечивают установкой на рамах пластикового профиля, двойных стеклопакетов . Еще одним вариантом является использование для остекления балконов рам, предназначенных для мансардных окон – они и отлично тепло- и гидроизолированы, удобно открываются и фиксируются, и выглядят достаточно эстетично.
